Respect des normes de sécurité et démonstration de responsabilité professionnelle – le processus de recertification 3C de Znfo Electric se déroule de manière ordonnée.
Afin de garantir efficacement la qualité et la sécurité des produits de commutation électrique de commande industrielle et de renforcer la sécurité d'accès au marché, l'équipe d'audit du Centre de certification Fangyuan a mené le 9 janvier un examen annuel complet et rigoureux des deux principales catégories de produits de notre entreprise : interrupteurs de fin de course et contacteurs CAAvec professionnalisme et méticulosité, le personnel a mené à bien l'intégralité du processus de vérification, depuis l'examen des documents techniques jusqu'aux prélèvements et tests sur site, garantissant ainsi la conformité continue des produits aux normes de certification nationales obligatoires.
Dès le début du processus d'examen, la phase d'analyse des documents techniques a commencé. Le groupe de travail a rigoureusement vérifié chaque page du manuel qualité, du rapport d'essai de type et des documents d'approvisionnement des composants clés soumis par l'entreprise, en respectant scrupuleusement les « Règles d'application de la certification obligatoire des produits ». Une attention particulière a été portée à la vérification de la course de fonctionnement et Contact paramètres de résistance deinterrupteurs de fin de course, ainsi que les limites d'élévation de température et les indicateurs de rigidité diélectrique de contacteurs CA, garantissant une cohérence totale entre les données enregistrées dans les documents et les informations d'enregistrement du produit.
Lors de la phase d'inspection de la production sur site, l'équipe de travail s'est rendue directement sur la ligne de production et dans l'entrepôt de produits finis de l'entreprise, en utilisant une approche d'« échantillonnage aléatoire et de vérification sur site ». Sur la ligne de production, le personnel a inspecté minutieusement le marquage des produits, confirmant que l'emplacement et les spécifications de la marque de certification 3C étaient conformes à la réglementation. Ils ont également vérifié que la structure du produit correspondait aux plans déposés, empêchant ainsi toute infraction telle que des malfaçons ou des modifications de conception non autorisées. Limite SwPour tester les contacts électriques, le personnel a simulé des conditions industrielles, en évaluant leur sensibilité et leur durabilité à différentes fréquences. Concernant les contacteurs à courant alternatif, des instruments spécialisés ont été utilisés pour vérifier la conformité des tensions d'enclenchement et de déclenchement aux normes.
Par la suite, les produits échantillonnés ont été envoyés à un laboratoire d'essais spécialisé pour des tests de performance complets et rigoureux. Dans une chambre d'essais à températures alternées (haute et basse), les échantillons ont subi des cycles de température de -40 °C à 85 °C afin de vérifier leur adaptabilité environnementale. En conditions de chaleur humide, le personnel a surveillé en continu l'évolution des performances d'isolation des produits. Pour les essais de durée de vie mécanique et électrique des contacteurs CA, le personnel était présent sur site tout au long du processus, enregistrant l'état de fonctionnement à chaque activation et désactivation afin de garantir que les produits respectent la norme de durabilité de plusieurs millions de cycles.
« L’audit de certification 3C n’est pas un simple réexamen, mais un suivi continu de la sécurité du produit tout au long de son cycle de vie », a déclaré le responsable du groupe de travail chargé de l’audit. Lors de cet audit, les équipes ont non seulement veillé au strict respect des normes et identifié les risques potentiels, mais ont également apporté un soutien technique aux entreprises, les aidant ainsi à améliorer leurs systèmes de gestion de la qualité et à mettre en place des registres de contrôle pour les processus clés.
Examen de recertification de la certification 3C pour interrupteurs de fin de course et contacteurs CA L'examen approfondi, d'une durée de 10 heures, est presque terminé. Il a permis d'identifier efficacement les risques potentiels pour la sécurité et a également incité les entreprises à renforcer leur prise de conscience de leur responsabilité première en matière de qualité, garantissant ainsi le développement de haute qualité du secteur de l'électrotechnique industrielle.